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行業資訊

硅酸鋁鋼鐵澆注料的硬化機理

更新時間:2016-05-25 13:41:55 點擊數:792

    硅酸鋁鋼鐵的硬化機理,是指擁有水硬性的鋁酸鈣礦產與水發生化工襯映而實現冷凝硬化的流程。它與鋼鐵的礦產合成、含量和養護軌制有密切關系,同時也是影響硅酸鋁鋼鐵耐火澆注料恒溫烈度的關鍵條件。硅酸鋁鋼鐵普通均含有鋁酸一鈣,特別是CA-50鋼鐵以CA為主,遇水后可能發生液化襯映并且襯映速度較快。水花兒氣溫不一樣,液化產物也不一樣。在低溫養護時,CA重要生成針狀或者板狀的液化鋁酸一鈣、液化鋁酸二鈣和顆粒狀的化合鋁膠滯體;當養護氣溫升高時,則生成偏三八面體或者立矩形的液化鋁酸三鈣和顆粒狀的Al2O3·3H2O及及鋁膠。CA-70鋼鐵以CA2為主,其液化襯映和生成物與CA相似,但A·aq多,妨礙了CA2的快速液化,所以早期烈度低;CA-60鋼鐵也以CA2為主,但因含有較多的CA,從而鋼鐵的液化速度仍較快,早期烈度較高;C12A7遇水后快速襯映,初凝時日3~5min,終凝只有15~30min。在硅酸鋁鋼鐵中,C12A7含量不易過高,否則將產生鋼鐵速凝而澆注料奈何施工。這便是說,硅酸鋁鋼鐵的礦產合成、特性和含量,直截影響其冷凝硬化。在硅酸鋁鋼鐵的礦產合成、特性和含量根本同樣時,養護軌制直截影響其水花兒速度、液化產物和澆注料烈度。

    

    普通來講,跟著養護氣溫的升高和養護時日的延長,液化速度加速,液化產物的晶體逆轉流程為CAH10→C2AH8→C3H6和A·aq→AH3晶體。CAH10和C2AH8為介穩相,有較高的烈度,但易轉成為安定相C3AH6和AH3晶體,隨之烈度下降。比如,CA-70鋼鐵在40℃以下養護3d仍存在介穩相,至60℃養護3d方能逆轉成安定相,CA-50鋼鐵在35℃以下養護3d,介穩相全部逆轉成安定相。即液化產物由締結力較強的針狀或者板狀晶體逆轉成締結力較弱的偏三八面體或者立方體C3AH6,析出游離水,并在液化物四周構成水膜,增長了空子率,使結構烈度下降。鋁膠轉成為AH3晶體,也下降其烈度。當在較高氣溫和較長時日的前提下養護時,其液化產物均變為安定相C3AH6和AH3。

    

    也便是說,養護軌制對硅酸鋁鋼鐵耐火澆注料的恒溫烈度有影響,而對其烘干烈度無顯著的影響。不過,無法忽視早期養護的必要性。所以鋼鐵中80%前后的液化熱,是在澆注料成型后10h內放出的,如不鞏固濡濕養護,易使澆注料里面發生裂紋,鋁膠分布不平均而使其表層粉化。


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