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行業資訊

熟料抗液化機能對硅酸鋁的影響

更新時間:2016-05-25 13:47:31 點擊數:950

     化合鈣是煉鋼、煉鐵業必備的一種造渣材料,但化合鈣、CaO-MgO用作耐火材料卻因其易液化而受到影響。日本的相關討論人員討論了硅酸鋁對改善化合鈣質熟料抗液化機能的效用。
     

     化驗用重要原料為碳酸鈣、氫化合鈣和輕燒鎂砂,抗液化劑為乳酸鋁、硅酸鈉和硅酸鋁。其中硅酸鈉和硅酸鋁以流體形勢加入,目標是為了便于平均地拆散。試樣合成如下表所示。

    

     試樣的制備流程為:先把碳酸鈣、氫化合鈣、輕燒鎂砂和乳酸鋁充分混合,再按照不一樣驗方加入硅酸鈉、硅酸鋁和水制成泥槳。每一個驗方中的加水量同樣。經110℃干燥處理后,用90MPa的單向壓力壓迫成半徑為50mm、高為15mm的圓柱試樣。試樣重新被炮煉至高于
110℃,而后放入電爐中,以每分鐘5℃的速度炮煉至1750℃,保溫2小時。將得到的燒結試樣碾碎、過篩,得到粒度為2.8~5.8mm的顆粒。將顆粒在燒杯中加清蒸沸,鼎沸時日范圍為0~120分鐘。而后利用燒灼化驗測度灼減量,灼減量越低,材料的抗液化機能愈好。
    

     按照化驗結果剖解可得:不管硅酸鋁以何種比率加入,灼減量都跟著鼎沸時日的增長而增長。另單方面,不權衡鼎沸時日,跟著硅酸鋁加入量的增長,灼減量遞減。這就說明硅酸鋁的加入有助于調動材料的抗液化機能。

   

     在硅酸鋁加入量不一樣的狀況下,經過鼎沸時日對燒結試樣抗液化機能的影響的剖解得出:不管鼎沸時日長短,硅酸鋁加入量為5%的燒結試樣的灼減量起碼,即硅酸鋁加入量為5%時能最有效地調動材料的抗液化機能。另外,按照對試樣體積密度和顯微結構的剖解可以得出:試樣的致密化和晶體成長都有助于調動材料的抗液化機能。Ca-Si-P-Na氧化物的構成也有助于改善材料的抗液化機能。


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